??當(dāng)前，全國各電廠脫硫系統(tǒng)中均設(shè)置真空皮帶脫水機，真空皮帶脫水機是脫硫系統(tǒng)的一個重要設(shè)備，能否正常運行直接整個脫硫系統(tǒng)系統(tǒng)的運行。濾布因跑偏導(dǎo)致撕裂而造成系統(tǒng)停機，成為常有現(xiàn)象，而濾布糾偏裝置是確保濾布正常運行的一個關(guān)鍵裝置，為保證濾布正常運行，確保脫水機正常運行，要求糾偏裝置零故障。

　　【濾布跑偏原因】

　　脫水機機架整體安裝前，要求檢驗支撐墩標(biāo)高，保證支撐墩水平誤差在1mm以內(nèi)，機架安裝完成后，采用水平儀檢測機架水平度。機架安裝如水平誤差較大，將導(dǎo)致糾偏輥安裝時水平難調(diào)整，影響濾布運行導(dǎo)致濾布跑偏。糾偏裝置安裝于真空皮帶脫水機進(jìn)料端下部，受環(huán)境影響，機械閥出現(xiàn)銹死現(xiàn)象，致使觸動撥桿不靈活，無法控制氣源，造成濾布頻繁跑偏。控制閥必須靈活、可靠、不漏氣，否則不但無法起到糾偏作用，相反會造成濾布頻繁跑偏。糾偏擺桿與濾布邊緣接觸，擺桿接觸部位應(yīng)位于擺桿中下部，保證靈活性。正常情況下，當(dāng)濾布跑偏時，會觸動擺桿移位，擺桿連通糾偏閥，致使糾偏閥調(diào)整氣源，調(diào)整糾偏輥角度使濾布迅速糾正。由于石膏漿液比較黏、濕；經(jīng)常造成糾偏擺桿觸動不回位，造成濾布向一個方向繼續(xù)跑偏，直至嚴(yán)重跑偏觸動濾布限位開關(guān)而停機。糾偏座主要有滑塊、糾偏氣囊、糾偏輥、軸承座組成，由于糾偏輥承受的壓力較大，會造成軸承損壞，從而卡住糾偏輥使輥無法正常轉(zhuǎn)動而導(dǎo)致濾布跑偏無法糾正；同時，滑塊上漿液殘留固體容易卡住滑塊，影響糾偏輥移位，從而影響糾偏性能。糾偏氣囊推力不足，由于機械閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，或氣源本身壓力不足，造成氣囊推力不足，致使糾偏輥位移不足造成濾布跑偏。如果橡膠膠帶跑偏，則濾布會想膠帶跑偏的相反防線跑偏，且此時糾偏氣囊很難糾正，必須先校正膠帶，濾布才能正常運行。

　　【處理、防范措施】

　　濾布出現(xiàn)跑偏問題后，需要分步檢測設(shè)備并判斷其跑偏的原因，然后逐個糾正，直至濾布正常運行利用水平儀檢測機架、糾偏輥安裝是否平整。定期檢測機械閥，及時更換新的機械閥，保證其動作正確、靈活，進(jìn)、出氣管路通暢。定期清理擺桿上的石膏，如有轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)，在關(guān)節(jié)處定期添加潤滑油脂，保證其靈活性；并調(diào)整擺桿位置，保證糾偏效率。定期檢查軸承，加油保養(yǎng)，將軸承座兩端螺栓鎖緊；檢測氣源壓力，一般為0.2-0.3MPa為宜，不宜過高，以能推動糾偏輥為準(zhǔn)。定期清洗滑塊，確保無殘留漿液固體在滑塊運行軌跡上。